Инструментальные стали – марки и сферы применения

Схема-классификация инструментальных материалов

В современной промышленности инструментальные стали нашли широкое применение. Их используют для производства:

В зависимости от области применения инструментальных сталей к ним предъявляются определенные требования. Однако существуют общие для всех марок критерии соответствия:

Ножевые стали

При выборе охотничьих, туристических, кухонных и ножей для повседневного использования (EDC), топоров или мачете, следует поближе познакомиться с материалом для изготовления режущей части этих изделий.

Очень важно знать, какими свойствами обладает марка стали, который используется в изделии. К таким свойствам относятся, в первую очередь, упругость, вязкость, способность держать заточку, устойчивость к коррозии, твердость и способность к доводке режущей кромки. При этом не следует также упускать из виду такие факторы, как пригодность стали для обработки и ее стоимость.

Ни одна сталь не может объединять в себе все положительные свойства. Углеродистая сталь, например, за счет мелкозернистой структуры легко затачивается, но при этом не очень устойчива к коррозии. Клинки из стали, изготовленной с применением метода порошковой металлургии, мало подвержены коррозии и хорошо сохраняют режущие свойства, но одновременно трудно поддаются доводке режущей кромки, поэтому процесс обработки такой стали очень трудоемок и стоит довольно дорого.

Стали, используемые для производства ножей, можно грубо разделить на две группы: углеродистые и легированные стали.

Углеродистые стали

В принципе, любая сталь, предназначенная для изготовления ножей, должна поддаваться закалке, для чего содержание углерода в ней должно быть не менее 0,5%. При содержании углерода свыше 1,7% сталь уже не поддается обработке ковкой. В углеродистых сталях практически отсутствуют другие составные элемента сплава, как, например, марганец, хром, ванадий, молибден.

Одним из свойств углеродистой стали является ее простота при термической обработке, то есть, имея относительно широкий температурный диапазон нагрева, эта сталь легко «прощает» погрешности мастера в процессе ковки и закалки. Углеродистая сталь хорошо поддается различным видам обработки в не закаленном состоянии (опиливание, сверление, шлифовка и т.д.), кроме того, легко затачивается. Благодаря мелкозернистой структуре карбидов железа лезвие из такой стали в результате заточки может быть очень острым.

Характеристики стали 40х13, область применения и отзывы

При сложном химическом составе замедляется и сам производственный процесс изготовления стали, из-за чего и стоимость готового изделия растет.

Не всегда качество ножа может зависеть от конкретной марки стали. Большую роль здесь играет качественная термообработка изделия . Самой востребованной сталью для изготовления ножей считается сталь 40х13. Она обладает всеми необходимыми свойствами и характеристиками.

Какими характеристиками обладает сталь 40х13

Марка стали 40х13 обладает следующими характеристиками:

Свои антикоррозийные особенности сталь приобретает благодаря сложному технологическому процессу, который предусматривает специальную закалку. В результате такой процедуры происходит полное растворение карбида , что и обеспечивает антикоррозийную защиту материала. Одной из причин снижения стойкости к развитию коррозии является пониженное содержание хрома в карбиде или снижение температуры плавления стали до 600 градусов. Но, если технологический процесс предусмотрен правильно, то этого происходить не должно.

Плавят сталь в специальных печах открытого типа. Для этого могут быть использованы и индукционные печи. Процесс плавления стали осуществляется при температуре от 850 до 1100 градусов , что обеспечивает ее полное деформирование. Чтобы не образовывались трещины, технологическая процедура предусматривает специальные режимы нагрева и охлаждения, которые проводятся попеременно.

Составляющие элементы после закаливания

После того как сталь прошла процедуру закалки, ее составляющими являются такие элементы:

После достижения температурного режима предела 1050 градусов и выше, наблюдается снижение твердости материала. Это говорит, об увеличение количества аустенита в составе стали. При снижении температур плавления до 450-550 градусов наблюдается вторичная твердость материала, которая наступает в результате выделения мелкодисперсного карбида из состава стали.

Обратный клапан: клапан обратный поворотный фланцевый, клапан обратный подъемный фланцевый

Обратный клапан является частью защитной трубопроводной арматуры, используется для предотвращения возможности изменения на обратное потока рабочей среды, при гидравлическом разрыве или ударе трубопроводов. 

Данный тип обратной арматуры гарантирует качественную защиту деталей трубопровода, а также насосов под давлением в случае аварийной ситуации. За счет данного свойства обратные клапаны очень востребованы в инженерных системах канализации, водо-, газо- и теплоснабжения, в нефтеперерабатывающей промышленности и т.д. 

Данный клапан имеет вид цилиндрического сквозного корпуса, внутри седла которого находится дисковый затвор (запирающий элемент) в положении «закрыто». В результате давления рабочей среды автоматически открывается проход через седло. В случае изменения направления потока среды, уровень давления снижается до нулевого и данный затвор закрывает седло обратно, исключая обратный поток. 

К главным модификациям обратных клапанов относятся плунжерные, подъемные, поворотные, шаровые и т.д. При этом особенно востребованы фланцевые обратные клапаны.

Обратный клапан представляет собой одну из разновидностей запорной арматуры для трубопровода. Благодаря обратному клапану, установленному в трубопроводе, среда может двигаться только в одном направлении.

Цена обратного клапана зависит от множества факторов: материала, из которого он изготовлен, модели, диаметра, характеристик и производителя. Мы предлагаем обратные клапаны в самом широком ассортименте и по доступным ценам.

Трубчатые электронагреватели (ТЭНы) :: ЭлнаТЭН

Трубчатые электронагреватели (ТЭН) существуют различных видов:

Общие сведения

ТЭНы предназначены для нагрева различных сред путем конвекции, теплопроводности и излучения посредством преобразования электрической энергии в тепловую. Применяются в качестве комплектующих изделий в промышленных и бытовых установках.

ТЭН способны работать в самых разнообразных средах, включая агрессивные (в том числе растворы кислот, щелочей, легкоплавкие металлы, селитру). Рабочая температура на оболочке ТЭНа колеблется от десятков градусов (при нагреве воды и других жидких сред) до 750 °С (при нагреве газовых сред), а специализированные модели ТЭНов позволяют добиваться и более высоких температур.

Производственные возможности

Характеристики ТЭНов могу варьироваться и зависят от конкретного заказа.

Конструкция трубчатых электронагревателей (ТЭН)

Трубчатый электронагреватель (ТЭН) представляет собой расположенную внутри металлической оболочки спираль (или несколько спиралей) из сплава с высоким сопротивлением и контактными стержнями. От оболочки спираль изолирована спрессованным электроизоляционным наполнителем. Для предохранения от попадания влаги торцы ТЭН герметизированы. Контактные стержни изолируются от корпуса диэлектрическими изоляторами.

Основные свойства металлов и сплавов

Чтобы машина работала долго и надежно в различных условиях, необходимо ее детали изготовлять из материалов, имеющих определенные физические, механические, технологические и химические свойства.

Физические свойства. К этим свойствам относятся: цвет, удельный вес, теплопроводность, электропроводность, температура плавления, расширение при нагревании.

Цвет металла или сплава является одним из признаков, позволяющих судить о его свойствах. При нагреве по цвету поверхности металла можно примерно определить, до какой температуры он нагрет, что особо важно для сварщиков. Однако некоторые металлы (алюминий) при нагреве не меняют цвета.

Поверхность окисленного металла имеет иной цвет, чем не окисленного.

Удельный вес — вес одного кубического сантиметра вещества, выраженный в граммах. Например, углеродистая сталь имеет удельный вес, равный 7,8 г/см. В авто- и авиастроении вес деталей является одной из важнейших характеристик, поскольку конструкции должны быть не только прочными, но и легкими. Чем больше удельный вес металла, тем более тяжелым (при равном объеме) получается изделие.

Теплопроводность — способность металла проводить тепло — измеряется количеством тепла, которое проходит по металлическому стержню сечением в 1 см2 за 1 мин. Чем больше теплопроводность, тем труднее нагреть кромки свариваемой детали до нужной температуры.

Температура плавления — температура, при которой металл переходит из твердого состояния в жидкое. Чистые металлы плавятся при одной постоянной температуре, а сплавы — в интервале температур.

Плазменная резка и раскрой листов из стали

Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие «СварТехно» было образовано 9 марта 2011 года, как обособленное подразделение в группе компаний ООО НПП «Валок» и ООО НПП «Валок-Чугун».

Основной состав предприятия – выпускники кафедры сварки ЛГТУ, многие из которых являются магистрами и аспирантами своей специальности. Наши сотрудники неоднократно брали на себя задачу осуществления самых смелых проектов в области сварки и родственных технологий, как в Липецкой области, так и в других областях. Все наши начинания заканчивались отлично! В подтверждение этому постоянные победы в областных конкурсах «Инженер года», множество запущенных в работу технологических решений и патентов. На сегодняшний день на базе нашего предприятия мы развиваем несколько направлений:

Большой штат высококвалифицированных специалистов, совместно с развитой системой логистики ООО НПП "СварТехно" позволяет максимально быстро выполнять заказы наших клиентов, а стоимость наших услуг всегда ниже, чем у конкурентов.

Кроме того, для Вашего удобства предусмотрена доставка товара и изделий, система скидок, а постоянным клиентам, помимо этого, максимально сокращенные сроки производства!

Помните, что доверяя экспертам, Вы экономите время, деньги, силы и, главное, нервы !